截至2022年6月底，全國(guó)新能源汽車(chē)?yán)塾?jì)銷(xiāo)量突破1000萬(wàn)輛，新能源汽車(chē)的大時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。新能源汽車(chē)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；焖侔l(fā)展，離不開(kāi)鋰電池關(guān)鍵技術(shù)的突破。碳酸鋰位于鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的上游，隨著近2年碳酸鋰成品價(jià)格的飆升，其生產(chǎn)情況日漸成為鋰電市場(chǎng)重點(diǎn)關(guān)注的熱門(mén)領(lǐng)域。
碳酸鋰生產(chǎn)工藝
碳酸鋰生產(chǎn)新需求 配混料方式亟待創(chuàng)新
相比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，如今的碳酸鋰材料生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)自動(dòng)化、生產(chǎn)效率、成品質(zhì)量以及配料智能化、數(shù)據(jù)化、精度、差錯(cuò)率、可靠性、保密性等方面提出了更高的要求。傳統(tǒng)的配料方式已無(wú)法完全滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，亟待變革和創(chuàng)新。
眾加利智能配混料方案 精度效率雙提升
眾加利已在鋰電行業(yè)積累了豐富的方案經(jīng)驗(yàn)，方案應(yīng)用于鋰電全產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)，包括進(jìn)出廠(chǎng)物料貿(mào)易結(jié)算、物料運(yùn)輸計(jì)量、儲(chǔ)料倉(cāng)計(jì)量、智能配料、智能混料控制、成品包裝計(jì)量等方面。
眾加利為國(guó)內(nèi)某大型碳酸鋰材料生產(chǎn)企業(yè)提供的智能稱(chēng)重配料及混料解決方案（碳酸鋰生產(chǎn)前端環(huán)節(jié)）成功通過(guò)驗(yàn)收，收獲了客戶(hù)好評(píng)與肯定。智能稱(chēng)重配混料系統(tǒng)主要由稱(chēng)重配料系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和PLC 控制系統(tǒng)、觸摸屏、 軟件、自動(dòng)標(biāo)定校驗(yàn)系統(tǒng)等構(gòu)成，能夠做到對(duì)不同散狀物料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)定量配給，并自動(dòng)將物料通過(guò)皮帶輸送到攪拌倉(cāng)進(jìn)行混合；當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)物料不夠時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)智能探測(cè)到并自動(dòng)補(bǔ)料。
系統(tǒng)將碳酸鋰生產(chǎn)前端的混料配比精度提高至1‰；并達(dá)成2分鐘不到完成一個(gè)批次配料的驚人速度；配料及混料速度的提高也有效促進(jìn)了工廠(chǎng)日產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)能提高3倍的成果。
定制化計(jì)量方案優(yōu)勢(shì)多 助力智能制造建設(shè)
眾加利配備了專(zhuān)業(yè)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，對(duì)每一位客戶(hù)的需求進(jìn)行仔細(xì)分析、確認(rèn)，并做到具體問(wèn)題具體分析，提供“一廠(chǎng)一策”的定制化解決方案。
本次碳酸鋰生產(chǎn)前端混料方案優(yōu)勢(shì)顯著，具有1.生產(chǎn)智能化數(shù)據(jù)化 配方保密性高；2.配料精度高 節(jié)約生產(chǎn)成本；3.全自動(dòng)化稱(chēng)重系統(tǒng) 拔高生產(chǎn)效率；4.降低人工出錯(cuò)率 穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)；5.故障智能報(bào)警 系統(tǒng)運(yùn)行安全；6.自動(dòng)標(biāo)定校準(zhǔn)裝置 保障系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確等特點(diǎn)，全面滿(mǎn)足了客戶(hù)生產(chǎn)需求。
眾加利一直堅(jiān)持”用科技成就人類(lèi)工作效率、用科技提升人類(lèi)生活品位“的企業(yè)使命，未來(lái)將繼續(xù)用精湛的AI智能計(jì)量服務(wù)客戶(hù)，助力中國(guó)企業(yè)的智能制造進(jìn)程！
